Ingenieur chef de projet

Réf. IT1904261424
13530 Trets
https://www.ingenieurtp.com/cv-candidat/1904261424/ingenieur-chef-de-projet Male Trets PACA;;;;;;;;;;;;;;; France 13530 Trets

Je recherche tout type de contrat, sur toute la région PACA, dans l'Ingenierie.

1999 : Bac +5, Marseille
Diplôme d’Ingénieur en Electronique Formation Continue

1987 : Bac +2, Aix-en-provence
BTS Electronique

2015 - 2018 : Responsable de production chez Société Crosslux
 Production, Qualité, Maintenance
 Plans ateliers, positionnement équipements,
 Management sous traitance

2013 - 2014 : Chef de projet Photovoltaique chez Société Semcoengineering
 Maintenance, métrologie et qualification équipement, amélioration process.
 Suivi du ramp-up unité de production module photovoltaique au Kazakhstan. Encadrement d’une
équipe sur site. Management équipe sous traitance.
 Définition et fabrication de minimodules en Tchécoslovaquie suivant spec clients.

2012 - 2013 : Chef de projet intégration back end chez Société Nexcis
 Définir et mettre en place : procédé back end industriel, roadmap de développement des process et équipements, coordonner les activités R et D Back End

2006 - 2011 : Ingénieur Produit Senior chez Société Atmel
Référent sur le logiciel de suivi et d’analyse statistique, mesures de validation et production. Suivi et benchmark équipement de test.

2002 - 2006 : Ingénieur Produit Group Leader chez Société Atmel
Management ingénieurs et techniciens, validation.
caractérisation, fiabilisation et mise en production nouveaux produits. Support client

1998 - 2001 : Ingénieur Produit chez Société Atmel
 Validation, caractérisation, de nouveaux produits pour une mise en production : dans les meilleurs
délais, au meilleur coût à qualité optimum, suivi et qualification équipement de test analogique.
 Suivi client

1989 - 1997 : Ingénieur Process Lithography Ebeam puis D.U.V chez Sociétés Es2 -atmel

Gestion et Suivi de projet : Coordination des différents services impliqués de la conception à la fin de vie d’un produit, d’une ligne de produit. Garant de l'uptime équipement.
Recherche et développement : mise au point procédés lithographie, amélioration équipement. Métrologie et calibration équipement.
Caractérisation de produit : vérification de la conformité des produits par essais : tests électriques, tests de fiabilité, test endurance.
Analyse statistique : réalisation de mesures sur pré-séries pour vérifier la valeur cp/cpk du processus de fabrication
Industrialisation de produit : organisation des tâches et étapes du processus de production et coordination des différents intervenants. Garant Just in time .
Suivi client : réalisation d’audits satisfaction clients, analyse des retours clients et support technique et applicatif sur l’utilisation des produits
Amélioration de rendement : analyse des rejets de fabrication : produits non conformes et défectueux hors spécifications, mise en place de correctifs.
Réduction des coûts de fabrication : audit de la production : tests, délais,
logistique, types de matières premières, chaîne d’approvisionnement, benchmark,
Mise en sous-traitance : transfert des process de production sur des sites
étrangers en Asie : Taiwan, Chine, Philippines, Kazakhstan.
Management : encadrement ingénieurs, assistante traductrice, techniciens et opérateurs